堆焊耐磨管道是一種利用堆焊技術(shù)在普通鋼管內(nèi)壁堆敷一層具有耐磨性能的合金層的復(fù)合管道，主要用于輸送含有磨料、腐蝕性或高溫介質(zhì)的場合，如礦山、電廠、水泥廠、化工廠等行業(yè)。
堆焊耐磨管道的優(yōu)點有以下幾點：
1、耐磨性能優(yōu)異，與普通鋼管相比，磨損量可降低80%以上，有效延長了管道的使用壽命。
2、耐腐蝕性能良好，可以抵抗酸、堿、鹽等各種化學(xué)介質(zhì)的侵蝕，不會生銹、粘煤、結(jié)垢等問題。
3、耐熱性能突出，可以在-40℃~600℃的溫度范圍內(nèi)正常工作，不會出現(xiàn)變形、開裂、老化等現(xiàn)象。
4、質(zhì)量輕巧，與普通鋼管相比，重量可減輕30%以上，減少了輸送機的能耗和維修成本。
5、噪聲低沉，由于合金層具有良好的吸振和隔音性能，可以有效降低輸送機運行時產(chǎn)生的噪聲和振動。
6、冶金結(jié)合，由于采用冶金熔合的方法，合金層與基材實現(xiàn)原子間的結(jié)合，強度高，不會脫落或剝離。
堆焊耐磨管道的制作工藝主要有以下幾種：
1、氧乙炔堆焊法，是一種手工操作的方法，適用于表面光潔、質(zhì)量要求較高的零件的堆焊，如閥門、油井鉆頭等。該方法設(shè)備簡單操作方便成本低，能在很小的面積上進(jìn)行堆焊，并且能得到薄而光滑的堆焊層；但該方法手工操作勞動強度大，生產(chǎn)效率低，對焊工有一定的技術(shù)要求。
2、焊條電弧堆焊法，是一種半自動或全自動生產(chǎn)的方法，適用于現(xiàn)場堆焊或批量生產(chǎn)。該方法設(shè)備低廉通用性強，電弧熱量集中變形小生產(chǎn)率高；但其熔深大稀釋率高，一般堆焊2～3層才能保證所需的性能，多層焊容易開裂。
3、埋弧堆焊法，是一種全自動生產(chǎn)的方法，適用于水平位置堆焊或較大且不易變形的零件的堆焊，如大直徑容器內(nèi)壁或軋鋼機軋輥等。該方法無光輻射勞動條件好埋弧熱量多稀釋率大；但主要用于水平位置堆焊，不宜堆焊小零件或形狀不規(guī)則的零件。
4、等離子弧堆焊法，是一種新型的高效率高質(zhì)量的堆焊方法，適用于各種位置和各種形狀的零件的堆焊。該方法電弧穩(wěn)定溫度高速度快稀釋率低；但設(shè)備復(fù)雜昂貴操作技術(shù)要求高。
堆焊耐磨管道是一種提高輸送介質(zhì)壽命的有效方法，在各個行業(yè)中有著廣泛的應(yīng)用和發(fā)展前景。
